公司精益化生产交流材料：共创精益生产之风

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　　公司精益化生产交流材料：共创精益生产之风

　　xx年市场竞争日益激烈，外部原片，材料价格大幅上涨，市场上成品节能玻璃厂商在价格战中厮杀，在此市场形势下，公司内部倡导节能降耗、降本增效等一系列经营管理理念。“穷日子要苦着过，算着过”，“省下来的都是纯利润”。在此理念下，工厂开始了开源节流工作，降低生产经营成本。　　

　　精益生产的最终目的就是消除浪费，而我们的“节流”工作就是运用精益生产的理念和手法，减少生产中不必要的浪费，最终做到成本上的控制。而要达到上述效果，仅靠内部的宣导和要求是不够的，还要有制度上的约束和监督，效果反馈和数据验证。在过去，在公司领导的推动下，车间在降低成本、提高利用率方面有很大的改进。生产系统各部门通力合作，形成了一套行之有效的流程。　　

　　就以水电能耗为例,公司管理层组建“综合能源”微信反馈群，专人负责巡检监督能源使用情况，通过不断深挖细化，制定一系列具体细则：如车间照明每天早上定时关闭，各工序用水每天检查补水情况，防止如磨边水阀未关，中空反洗未关导致用水异常。通过每天专人统计用水数据，对于对比的异常用水情况进行排查纠正。在保证照明度达要求的情况下将多余照明关闭。仅后一项，通过设备部及生产部配合现场勘查中夜班照明使用情况，拆除部分照明电源，共计优化减少188盏，共计73.4kw，此项月节电22520kwh，节省电费1.54万。另外作为用电大户，镀膜生产不同膜系订单时，根据生产需要关闭关停分子泵个数，使用靶位个数，调片时间关水，降…………

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